I. Preparazzjoni
1. Iċċekkja t-tagħmir
Iċċekkja jekk il-partijiet tal-magna tat-tqattigħ humiex intatti u jekk il-cutter huwiex qawwi u installat sew. Iċċekkja jekk it-tarf tat-tqattigħ tal-cutter huwiex ċatt u m'għandux vojt. Jekk it-tarf tat-tqattigħ jintlibes aktar minn 0.2-0.3 mm, il-cutter jeħtieġ li jiġi sostitwit.
Iċċekkja l-apparat tat-tkebbib u t-tkebbib mill-ġdid biex tiżgura li r-rukkelli jistgħu jduru b'mod normali u l-partijiet tat-trasmissjoni bħal ċinturini u ktajjen ma jkunux maħlula jew bil-ħsara.
2. Ipprepara materjali
Agħżel materja prima adattata skont ir-rekwiżiti tat-tqattigħ u tiżgura li l-ispeċifikazzjonijiet tal-materjali (bħal wisa ', ħxuna, materjal, eċċ.) jissodisfaw il-firxa tal-ipproċessar tal-magna tal-qtugħ. Pereżempju, għal magna tat-tqattigħ b'wisa 'massimu tal-ipproċessar ta' 1000 mm, tużax materjali b'wisa 'taqbeż dan il-valur.
Poġġi l-materja prima fuq l-apparat tat-tkebbib biex tiżgura li l-qalba tal-materjal taqbel max-xaft tat-tkebbib u l-materjal jista 'jinħall bla xkiel.
II. Debugging tat-tagħmir
1. L-issettjar tal-parametri
Issettja l-wisa 'taqsim, il-veloċità tat-tqattigħ, it-tensjoni tar-rewinding u parametri oħra fuq il-pannell tal-kontroll skond il-karatteristiċi tal-materjal u r-rekwiżiti tat-tqattigħ. Pereżempju, għal film tal-plastik bi ħxuna ta '0.5 mm, il-veloċità tat-tqattigħ ġeneralment tista' tiġi ssettjata għal 50-100 m/min; għal karta eħxen, il-veloċità jista' jkollha bżonn titnaqqas għal 30-50 m/min.
Aġġusta l-ispazjar tal-qtugħ biex tiżgura dimensjonijiet preċiżi tat-tqattigħ. L-ispazjar tal-qtugħ jista' jitkejjel bl-użu ta' għodda tal-kejl (bħal kalibru tal-vernier), u l-iżball għandu jiġi kkontrollat fil-medda ta' ±0.1-0.2 mm.
2. Prova run
Ibda l-magna tat-tqattigħ għal ġirja ta 'prova biex tosserva jekk it-tagħmir ikunx qed jaħdem bla xkiel, jekk il-cutter jaqtax il-materjal b'mod normali, u jekk ir-roll huwiex pulit. Iċċekkja jekk it-tarf tal-qtugħ tal-materjal huwiex lixx u jekk hemmx burrs jew tiċrit. Jekk jinstabu problemi, aġġusta l-parametri jew iċċekkja l-komponenti tat-tagħmir fil-ħin.
III. Produzzjoni formali
1. Ibda t-tagħmir
Wara li tikkonferma li m'hemm l-ebda problemi bil-ġirja ta 'prova, ibda uffiċjalment il-magna tat-tqattigħ għall-produzzjoni. Matul il-proċess tal-produzzjoni, oqgħod attent ħafna għall-istatus operattiv tat-tagħmir, inkluż jekk il-kurrent u l-vultaġġ tal-mutur humiex stabbli, kemm jekk it-temperatura tal-cutter hijiex għolja wisq (ġeneralment it-temperatura tal-cutter m'għandhiex taqbeż {{0 }} grad ), u l-kwalità tat-tqattigħ tal-materjal.
Oqgħod attent għas-sitwazzjoni tal-istralċ biex tiżgura li t-tensjoni tal-istralċ tkun uniformi u l-materjal ikun imdawra pulit. Jekk ikun hemm problemi bħal tikmix u laxk fl-istralċ, it-tensjoni tal-istralċ tista 'tiġi aġġustata b'mod xieraq jew il-metodu tal-istralċ jista' jinbidel.
2. Spezzjoni ta 'kwalità
Perjodikament iċċekkja l-kwalità tal-materjali tal-qasma, inkluża l-eżattezza dimensjonali, il-kwalità tat-tarf, il-flatness tal-materjal, eċċ. Per eżempju, ħu sezzjoni ta 'materjal tal-qasma kull 10-15 minuti għall-kejl u l-ispezzjoni.
Skont ir-riżultati tal-ispezzjoni tal-kwalità, aġġusta l-parametri tat-tagħmir jew wettaq il-manutenzjoni tat-tagħmir fil-ħin biex tiżgura l-istabbiltà tal-kwalità tal-prodott.
IV. Għeluq tat-tagħmir
1. Tfiq normali
Meta l-kompitu tal-produzzjoni jitlesta jew il-produzzjoni teħtieġ li tiġi sospiża, waqqaf l-iżvinar l-ewwel, ħalli t-tagħmir ikompli jaħdem sakemm il-materjali kollha jgħaddu miż-żona tat-tqattigħ, u mbagħad waqqaf il-mezzi tat-tqattigħ u tal-istralċ min-naħa tagħhom.
Itfi l-qawwa tat-tagħmir, u naddaf u żomm it-tagħmir, bħal tindif tal-materjal residwu fuq l-għodda, verifika tal-ilbies tal-komponenti tat-tagħmir, eċċ.
Jekk trid tkun taf kif tuża l-magna tal-qtugħ, merħba issegwi www.ksslitter.com!
Sep 20, 2024
Ħalli messaġġ
Kif tuża l-magna tal-qtugħ?
Ibgħat l-inkjesta





