Pass 1: Tħejjija u Pożizzjonament tal-Installazzjoni tal-Fondazzjoni
1. Preparazzjoni ta 'l-Ambjent tas-Sit: Agħżel wiċċ ta' l-art ċatt u mwebbes, u tiżgura li t-temperatura tal-workshop tkun bejn 20-26 grad u l-umdità hija 50% -60% biex tevita li taffettwa l-eżattezza. Għal tagħmir kbir, il-grouting tal-pedament huwa meħtieġ minn qabel biex jiġi żgurat li l-qafas jibqa 'livell u ma joqgħodx jew jitħawwad.
2. Leveling tal-qafas: Wara li t-tagħmir ikun f'postu, uża livell biex tivverifika l-livell tal-qafas kemm f'direzzjonijiet lonġitudinali kif ukoll trasversali. Aġġusta l-boltijiet tal-ankra, u tikkontrolla l-iżball tal-livell fi ħdan 0.05mm/1000mm. Issikka l-boltijiet tal-ankra biex tevita l-vibrazzjoni u l-ispostament waqt it-tħaddim.
3. Spezzjoni ta 'Wiring u Aċċessorju: Qabbad il-provvista tal-enerġija mal-vultaġġ korrispondenti skont il-manwal tal-istruzzjoni, qabbad il-wajer tal-protezzjoni tal-ert, u ċċekkja li l-provvista tal-arja u l-livelli taż-żejt idrawliku jissodisfaw ir-rekwiżiti. Wettaq ġirja ta' test ta' 30-minuta mingħajr tagħbija biex tikkonferma li l-mutur u s-sistema ta' trasmissjoni qed joperaw b'mod normali mingħajr ħsejjes anormali.
It-Tieni Pass: Kalibrazzjoni Preċiża tal-Komponenti Core
Dan huwa pass kruċjali biex tiġi żgurata l-eżattezza tat-tqattigħ. Ir-rekwiżiti tal-kalibrazzjoni għal komponenti differenti huma kif ġej:
1. Xaft tal-Qtugħ/Kalibrazzjoni tar-Ras tal-Qtugħ
Xaft tal-Cutter tal-Magni tal-Qtugħ: Uża kalibratur tal-lejżer biex tivverifika l-paralleliżmu tal-magħżel u l-perpendikularità tal-cutter. Aġġusta għall-firxa standard. L-iżball tal-paralleliżmu għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.03mm biex jiżgura li x-xfafar kollha jkunu fuq l-istess wiċċ tat-tqattigħ, u jevita problemi bħal qtugħ mhux komplut ta 'fojl tal-aluminju jew burrs.
Kap tal-Qtugħ bil-Lejżer: Ikkalibra l-perpendikularità tar-ras tat-tqattigħ mal-wiċċ tal-mejda tax-xogħol u aġġusta t-tul fokali biex tiżgura li l-fokus jaqa 'fuq il-wiċċ tal-fojl tal-aluminju, tevita qtugħ mhux komplut jew sħana żejda.
Kap tal-Qtugħ li jivvibra: Ikkoreġi l-perpendikularità tal-bar tal-qtugħ u ttestja l-amplitudni tal-vibrazzjoni vertikali tar-ras tal-qtugħ biex tiżgura li t-tul tal-estensjoni tar-ras tal-qtugħ jissodisfa r-rekwiżiti tal-ħxuna tat-tqattigħ.
2. Kalibrazzjoni tas-Sistema ta 'Tmigħ u Pożizzjonament
Ikkalibra l-paralleliżmu tar-rombli tat-tmigħ biex tiżgura li l-proċess tat-tmigħ ma jiddevjax. Ittestja l-eżattezza tat-tmigħ bosta drabi. Wara 10 tmigħ konsekuttivi, l-iżball kumulattiv għandu jiġi kkontrollat fi żmien ± 0.1mm. Jekk l-iżball jaqbeż din il-medda, aġġusta t-tneħħija tat-trażmissjoni.
Il-magna tat-tqattigħ teħtieġ kalibrazzjoni tas-sistema ta 'kontroll tat-tensjoni. Issettja valur ta 'tensjoni xieraq ibbażat fuq il-ħxuna tal-fojl tal-aluminju, u wettaq test tal-ebda -tagħbija biex tikkonferma l-fluttwazzjoni tat-tensjoni hija Inqas minn jew ugwali għal 1% biex tevita t-tikmix u l-illaxkar tal-fojl tal-aluminju waqt it-tħaddim.
3. Kalibrazzjoni tad-Dimensjoni tal-Pożizzjonament: Importa kampjuni tat-tqattigħ ta' daqs standard-. Wara t-tqattigħ attwali, kejjel id-dimensjonijiet tal-prodott lest b'mikrometru. Qabbel il-valuri mkejla mal-valuri stabbiliti u aġġusta l-kumpens tal-parametru tas-sistema sakemm l-iżball ikun ikkontrollat b'mod stabbli fil-medda ta 'preċiżjoni meħtieġa tiegħek.
It-Tielet Pass: Verifika u Tlestija tal-Qtugħ tal-Prova: Wara l-kalibrazzjoni, ittestja qatgħa 5-10 biċċiet billi tuża l-fojl tal-aluminju tal-produzzjoni attwali tiegħek:
1. Iċċekkja l-iżball dimensjonali u l-kwalità tas-sezzjoni trasversali ta' kull biċċa. Jekk l-indikaturi kollha jissodisfaw ir-rekwiżiti, il-kalibrazzjoni tirnexxi.
2. Żomm il-viti ta' aġġustament kollha u mmarka l-punti ta' kalibrazzjoni għal referenza futura waqt kontrolli ta' rutina.
3. Organizza r-rekords ta 'installazzjoni u kalibrazzjoni, billi tirreġistra l-issettjar tal-parametri attwali għal irkupru rapidu f'każ ta' drift ta 'preċiżjoni.
